Linha de inspeção de peças metálicas industriais de precisão

LANCE INDUSTRIAL ajuda muitos clientes a melhorar a velocidade de inspeção e melhorar a qualidade do produto. A linha de inspeção de peças metálicas industriais de precisão pode detectar problemas dimensionais como comprimento, largura, altura e diâmetro em hardware de precisão. Ele também pode inspecionar sujeira, falta de materiais, arranhões, rebarbas e marcações, além de localizar e inspecionar furos. Em comparação com a inspeção manual, oferece padrões mais elevados, maior precisão e velocidade mais rápida.

Processo de produção:

Câmeras e lentes CCD industriais são usadas em conjunto com um sistema de inspeção visual para digitalizar e visualizar todos os padrões de inspeção. Esses dados são então processados ​​e armazenados por um computador (o cérebro do equipamento de inspeção de tamanho e aparência da visão). Simultaneamente, os sinais são enviados ao PLC para permitir que dispositivos mecânicos totalmente automatizados rejeitem produtos com características defeituosas durante o processo de inspeção. Os produtos cujos dados e imagens coincidem são transportados automaticamente para a saída do produto bom por um dispositivo de transferência automatizado.

Detalhes da linha de inspeção:

Placa de vidro Turntalbe

Estágio de análise de dados

Bancada

Estágio de captura de imagem

Estágio de alimentação

Placa vibratória

Funções e requisitos de implementação

Nota: Todos os itens de inspeção acima devem estar claramente visíveis na imagem a ser inspecionada.

Eficiência de inspeção: Não menos que 300 peças por minuto (dependendo da velocidade de alimentação do produto).

Composição do equipamento e principais mecanismos:

Escopo de aplicação

A linha de inspeção de peças metálicas industriais de precisão é projetada principalmente para a inspeção completa da aparência e do tamanho de várias pequenas peças metálicas industriais de precisão e componentes de hardware de precisão. Ele pode medir e detectar com precisão parâmetros como comprimento, largura, altura, diâmetro do furo, espaçamento, etc. Ao mesmo tempo, pode identificar e determinar com precisão defeitos como sujeira superficial, materiais faltantes, arranhões, rebarbas, impressão, lacunas e adesão anormal. O equipamento é amplamente aplicável a produtos como fixadores de hardware, componentes estruturais de precisão, pequenas peças de estampagem, peças giratórias e acessórios eletrônicos de metal. Ele pode se conectar diretamente com linhas de produção automatizadas, alcançando operação integrada de carregamento, imagem, análise, classificação e descarga, melhorando significativamente a eficiência da produção e inspeção e atendendo aos requisitos de alta precisão e alta estabilidade no controle de qualidade industrial.

Notas de operação e manutenção

Antes de ligar o equipamento, certifique-se de que o ambiente de instalação seja plano e livre de vibrações fortes. A área de trabalho deve ser mantida seca e limpa para evitar que poeira e manchas de óleo afetem a lente e a imagem da fonte de luz. Durante o uso diário, limpe regularmente a base giratória de vidro, a superfície da lente e a poeira da fonte de luz para manter a imagem nítida e evitar que impurezas interfiram nos resultados da detecção. A mesa vibratória de alimentação deve ser ajustada de acordo com as especificações do produto para evitar emperramento ou transporte deficiente, o que pode afetar a eficiência da detecção.

Os principais componentes do equipamento, como câmeras industriais Sony, lentes telecêntricas, servo motores Panasonic e sistemas de controle PLC, são todos de configuração de alta precisão. A desmontagem ou ajuste não autorizado é estritamente proibido. Os operadores devem seguir os procedimentos padrão para ligar e desligar o equipamento para evitar quedas frequentes de energia que possam afetar a estabilidade do sistema. Após operação de longo prazo, verificações regulares nos circuitos, vias de ar e componentes de transmissão podem ser realizadas para identificar quaisquer anormalidades e parar o equipamento para solução de problemas. A Linha de Inspeção de Peças Metálicas Industriais de Precisão é conduzida pelo sistema de controle e software visual exclusivo da LANCE INDUSTRIAL. Backups regulares de dados e manutenção de software são realizados para estender efetivamente a vida útil e manter a precisão de detecção estável a longo prazo.